英特尔在推动这一趋势的过程中：第一，我们将提供硬件解决方案给高清设备厂商，让他们从时间和成本上更容易地进行切换。第二，我们还要选择合适的市场合作伙伴，特别选择那些对于市场而言比较有影响力的硬件、软件合作伙伴，共同推动这个市场的发展。第三，我们通过采用分布式智能这样一个新的技术，去推动前端的一些智能分析和应用，从另一个角度去推动高清的发展趋势。

从成本角度考虑，高清设备从单个来看，它的成本确实比较高，但是从总体的应用成本而言，我们将采取其他的方式降低总体成本。例如通过让一个设备支持多路摄像头来降低总体的应用成本。因为覆盖到这个区域是以摄像头的数量来定的，一个设备能够支持摄像头的数量越多，那么覆盖这个区域要投入的设备就越少，这样的话总体成本就会降下来。

英特尔从芯片的产品来说，我们已经将支持这些高清的视频编解码的引擎集成到芯片里面，未来我们还有更多的新技术会集成到芯片里面，这将会帮助设备支持多路的摄像头，从而降低总体拥有成本。

平台新技术助力前端减负

据Todd先生介绍，第二代的酷睿处理器已经开始集成硬件的视频编解码引擎，它将不再占用CPU本身的处理能力来完成这个编解码。随着智能分析应用的逐渐广泛，也被越来越多的厂商所接受。Todd先生表示，由于智能视频分析对于处理器的性能要求非常高，因此英特尔将硬件的编解码放在硬件的一部分进行处理，CPU的软件可以在同一个设备上处理更多的运用，比如视频分析和其他更多的功能，而不用再另外一个盒子进行单独的分析。这个优势目前在市场上英特尔是独一无二的。

此外，Todd先生还多次提到了软件重用。据介绍，由于英特尔平台具备良好的移植性，每一代的软件的重用几乎都是完全无缝移植的。同样的一个软件应用，如果在数据中心甚至云端上面的应用都是基于英特尔X86架构运行，那么这种应用的移植将是完全无缝的。

英特尔平台还提供了主动管理技术（AMT），酷睿i5和酷睿i7都完全支持该项技术。通过远程管理，即使远程的设备出现故障，它也能够进行远程恢复，甚至包括快速启动。在前端的设备出现故障的情况下，依然可以实现有效的管理和恢复。这对整个设备运营来说可以极大地降低设备成本、减少人工干预。

分布式智能迎接海量数据挑战

对于高清设备带来的海量数据以及网络带宽的挑战，英特尔认为是一个机遇。高清对性能带来更高的要求对于英特尔来讲，其整体架构方面具备优势，并能够确保网络安全性和数据存储安全性的相关技术。

此外，Todd先生还提到英特尔的分布式的智能解决方案可以把设备中的数据传到后台由服务器进行处理的过程进行分布化，改由更多接入侧设备在本地进行处理或者存储。当实现了这一步之后，便可以将海量的信息在本地进行过滤和分析，再传到后台服务器。虽然只是少量的数据，但也将大大降低网络的负担。据了解，在本届展会上海康威视、博康智能等国内主流厂商都涉及到分布式智能的整个行业趋势。

在近日举行的第十三届中国国际公共安全博览会上，记者发现几乎所有的厂家都将高清作为了自己的首要宣传对象。在监控行业，大量的传感器和摄像头产生了海量的数据，如何有效利用这些数据也是亟待解决的问题。英特尔公司全球数字安全监控市场总监Todd Matsler在接受记者采访时表示，网络化、智能化、高清化是安防行业的发展趋势，英特尔为安防行业的智能化发展提供了有力的保障。

据他介绍，英特尔为安防市场提供的不是单个设备的解决方案，而是一整套系统化的解决方案。英特尔的解决方案，涵盖了从用户数据接入到云终端，甚至到后台数据中心，并基于一个开放的架构。对于一些软件的应用，英特尔业则提供了更好的性能以及强大的数据处理能力。我们看到，海量数据的收集需要大量的处理器能力来进行分析和管理。正因为此，这个行业确实需要越来越多的高性能处理器。

在英特尔平台上关键的技术，英特尔一直推广的是类似主动管理技术（AMT）这样的技术，它确保网络能够覆盖到关键的设备，提供更好的可管理性。英特尔的技术为这些行业带来了更好的解决方案。

高清化是安防行业发展方向

“随着安防行业的发展，网络化、智能化、高清化是这个行业的发展方向” Todd先生表示。人工监控成本虽然比较便宜，但是会面临几个问题：第一，如果采用人工监控，一个人盯着同一个显示屏，大概也就保持5分钟左右的注意力，随着时间的推移会急剧地下降，从而无法取得很好的监控效果，特别是在晚上看视频的时候。第二，在有很多的屏幕的情况下，一个人盯不过来。所以单单从成本角度来讲，人也是无法做到的。

在第十三届中国国际公共安全博览会的展馆里，记者发现95%以上的视频监控参展商都是主打高清化视频监控产品和高清视频监控行业解决方案。松下、富士、三星、派尔高等全球主要的前端高清芯片或者镜头厂商都展示了自己的最新前端产品，产品线涵盖高清快球、高清枪机、高清云台摄像机以及高清防爆红外摄像机等一系列的前端数字化高清化摄像产品。国内主流厂商如海康威视、大华股份、英飞拓、天地伟业等也纷纷推出自己的前端高清摄像设备。

随着市场对视频监控系统要求提升以及关键零组件如CMOS 芯片成本降低以及研发成本的逐步下降，高清摄像机等前端产品价格出现较大幅度下降。成本降低加速高清摄像机设备市场推广，视频监控模式将加快向全数字化模式升级，从而带动前端采集设备的快速增长。此次安防展传递出来的一个强烈信号，安防视频监控系统高清化时代已经来临。

石油化工自动化技术发展四大趋势

导读：近年来，我国石油化工行业一系列“世界级”规模的炼化一体化项目相继建成投产运行，如上海赛科乙烯项目、广东惠州乙烯项目、扬巴一体化乙烯项目、茂名石化乙烯项目、海南实华炼油项目、青岛炼油项目、福建炼化一体化项目、独山子炼化一体化项目、惠州炼油项目、天津炼化一体化项目、镇海乙烯项目等。作为一位见证了中国石油化工行业40多年发展的石油化工自动化领域资深专家，黄步余为我们详尽评述了近年来石油化工自动化技术的几大发展趋势。

    趋势一：集成自动化系统水平不断提高

    世界级规模的工厂需要集成自动化的系统。对于当前的大型炼化一体化企业来说，为应对全球竞争，对于企业信息化系统的建设高度重视，这就要求DCS系统打破以往只是单装置控制形成一个个“信息孤岛”的状况，通过系统集成实现真正的全厂集中控制、操作和管理。与此同时，当前新建的大型石化企业，生产装置规模大且同步建设，控制系统规模多达几万点，涉及分散控制系统/现场总线控制系统、安全仪表系统、火灾和气体检测系统、压缩机控制系统、转动设备监视系统、设备包控制系统、分析数据采集系统、罐区数据采集系统、储运自动化系统、设备管理系统、操作数据管理系统、先进控制、实时优化、操作培训仿真系统等多种自动化控制系统，要实现全厂控制系统之间的集成，对于自动化系统的集成水平就提出了更高的要求。刚刚建成投入商业运行的天津炼化一体化项目，包括10套炼油装置，9套化工装置、公用工程及辅助设施，厂外工程。自动化系统集成规模达DCSI/O约143900点，SISI/O约44300点。随着计算机网络技术在自动化系统中的深入应用，自动控制系统仅做为“信息孤岛”的时代已经过去，大型化、集成化的自动化系统是历史发展的必然趋势！

    趋势二：MAV成为一种新的模式

    MAV策略，即以主自动化系统供货商的模式实施全厂仪表与控制系统一体化策略，是近年来在石油化工行业新兴的一种自动化系统建设模式。采用MAV模式的最终目的就是让业主得到性价比高、生命周期长、综合成本低的自动化系统。在这一模式中MAV作为项目总体规划设计单位的合作伙伴，为用户提供总体方案、网络结构；硬件/软件配置；工程管理及作业程序；功能设计规范标准；工程设计、组态、生成、调试；第三方系统集成、调试；操作及维护支持服务等服务。实践证明，此种模式具有多种优势，包括一方面有利于工程的总体协调进行，另一方面利于各种接口、人机界面的标准化，从而实现多个生产装置，公用工程集成自动化系统同步；编制功能设计规范，确保集成自动化系统标准化；有助于对国内外多个EPC管理；确保集成自动化系统工程高质量、高水平；有利于集中操作管理，资源优化，降低生命周期成本。能应对现代化大型石化项目建设、运行的挑战和需求。

    当然，对于大型石油化工项目来说，MAV的选择至关重要，是对于供应商在产品、工程、服务以及总体协调能力等方面的多重考验，就当前来说，石油化工行业MAV仍是以国外知名企业为主，如艾默生、霍尼韦尔、西门子、横河、ABB等，对于国内自动化企业来说，已经开始此方面的尝试，但要成为真正具有竞争力的MAV,仍需要工程经验上的积累，还要有一段路要走。

    趋势三：网络架构信息安全问题

    当前的现代石油化工企业在网络架构上通常采用ERP/MES/PCS三层网络结构。一体化的网络结构，促使我们从规划伊始就要从硬件、软件以及维护等方面统筹考虑。随着智能HART技术、现场总线技术及无线技术等数字技术向控制系统和现场仪表的不断延伸，数据总线处理的信息将不断增加，对信息的安全传输和合理利用将是自动控制系统面临的重要考验。同时，大量采用计算机及网络技术逐步替代自动控制系统固有的软硬件设备。如何保证DCS系统的安全可靠将是工程公司及制造商共同面对的重要课题！目前石油化工企业的网络安全问题已引起业内专家的广泛关注，研究网络硬件、软件、工程及维护等安全功能及策略，以及应对风险等问题。面对随着新的网络技术的应用而随之出现的信息安全问题，大家都在积极探索解决之道，强化管理，不断完善。

    趋势四：现场总线技术的应用在向前推进

    随着现场总线技术、产品的不断发展以及应用经验的不断丰富，现场总线技术在流程工业、制造工业的应用也在不断地开拓。在石油化工领域，自2005年投产运行的上海赛科乙烯项目伊始，中海油惠州乙烯项目、福建炼化一体化项目等一系列重大工项目成功地、大规模地使用了FF、Profibus等现场总线技术，现场总线技术随着这些大项目的实施在不断向前推进。从用效果来看，可以说现场总线技术在大型石化项目中采用是可行的，可实现预测维护和远程维护，但是当前也仍存在包括用户理念的转变、对现场维护人员技术水平要求较高，以及技术本身有待进一步完善，使得现场总线技术在石油化工行业的应用发展比较缓慢。

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